Testador de características dinâmicas de interruptor de alta tensão

testador de características dinâmicas de interruptor de alta tensão

O testador de características dinâmicas de chave de alta tensão MOEORW-W5128 é um instrumento de teste profissional desenvolvido para detecção de desempenho mecânico e elétrico de vários comutadores de alta-tensão. Ele integra aquisição de sinal multi{4}}canal, temporização de alta-precisão, medição de velocidade e deslocamento, análise de forma de onda e funções de armazenamento de dados. O dispositivo pode completar um conjunto completo de testes de desempenho com uma única ação de chave, cobrindo parâmetros de temporização, velocidade de operação, deslocamento de contato, corrente de bobina, resistência de fechamento e salto de contato de até 12 canais de fratura. Apresentando excelente resistência à interferência eletromagnética, o testador mantém medições estáveis ​​e precisas mesmo em ambientes de subestação de 500kV. É compatível com disjuntores SF6, aparelhos elétricos combinados GIS, vacuostatos e interruptores de óleo de fabricantes nacionais e estrangeiros. Equipado com vários tipos de sensores e interfaces de transmissão de dados abundantes, este instrumento realiza-testes no local, análise de dados, geração de relatórios e gerenciamento de ligação-do lado do PC, atendendo totalmente aos requisitos de comissionamento, manutenção de rotina e testes de tipo de painéis de distribuição de alta-tensão em sistemas de energia.

2.1 Ambiente Operacional e Desempenho de Segurança

2.2 Parâmetros Principais de Medição

2.2.1 Medição de Tempo

2.2.2 Resistência, Velocidade e Corrente

2.2.3 Medição de deslocamento

2.3 Parâmetros Físicos e de Interface

3.1 Configuração de Hardware e Projeto Estrutural

1. Módulo de aquisição-multicanal: 12 canais independentes-de aquisição de sinal de fratura integrados para suportar testes síncronos de switches multi-polos e multi{3}}fratura. Uma interface dedicada é reservada para chaves de contato de grafite para se adaptar aos requisitos de teste especiais dos produtos das séries 3AQ e 3AT da Siemens.

2. Adaptação diversificada de sensores: Estão configurados três sensores opcionais, incluindo sensor de aceleração universal, sensor rotativo e sensor de deslocamento linear. O sensor universal não requer suportes complexos e pode ser fixado diretamente nas hastes de transmissão do interruptor; o sensor rotativo é aplicável a interruptores com peças de transmissão linear fechadas; o sensor de deslocamento linear oferece detecção de deslocamento de alta{1}}precisão.

3. Unidade Integrada de Operação e Saída: equipado com um painel de operação completo com botões chineses e uma impressora térmica-integrada para impressão de dados e formas de onda com-um clique. A tela LCD suporta memória-desligada de parâmetros de contraste e relógio-em tempo real para registro de data e hora dos dados de teste.

4. Layout de interface completo: Interface RS-232 padrão para ligação ao PC, porta USB para exportação de dados off-line, porta de disparo externo e terminal de aterramento são organizados de forma independente para garantir fiação de campo padronizada.

3.2 Teste de desempenho

1. Teste abrangente de parâmetros: o dispositivo pode medir o tempo de abertura/fechamento inerente, o sincronismo da mesma-fase, o sincronismo entre-fases, o tempo de pré-{2}}comutação da resistência de fechamento e a forma de onda, o tempo de salto do contato, os tempos de salto e a forma de onda de salto. Ele também captura valores de corrente de bobina de fechamento/abertura e formas de onda de corrente.

2. Teste de operação de sequência: suporta vários testes de sequência operacional, incluindo abertura única, fechamento único, fechamento-aberto, aberto-fechamento e abertura-fechamento-aberto. Ele calcula automaticamente o tempo de curto-circuito metálico, o tempo morto e o tempo de ação intermediária de religamento.

3. Análise de velocidade e viagem: Detecta velocidade instantânea de fechamento/abertura, velocidade máxima de operação, deslocamento total, folga de contato, ultrapassagem, ultrapassagem e amplitude de recuperação. Ele gera curvas-características de viagem no tempo para-análise detalhada do estado de movimento de contatos em movimento.

4. Teste de ação de baixa tensão: a fonte de alimentação CC integrada-digitalmente ajustável completa automaticamente-testes de ação de baixa tensão de disjuntores e registra valores críticos de tensão operacional.

3.3 Vantagens práticas de aplicação

1. Forte capacidade anti-interferência: adota um design otimizado de-interferência eletromagnética, que opera de maneira confiável em subestações de-alta tensão com ambientes eletromagnéticos complexos e evita distorção de sinal.

2. Alta eficiência de teste: todos os dados de características mecânicas e formas de onda correspondentes podem ser obtidos por meio de uma ação de comutação, simplificando o processo de teste e reduzindo o-horário de trabalho no local.

3. Definição de velocidade flexível: Pré-instalado com 16 conjuntos de padrões de definição de velocidade correspondentes aos modelos de switch convencionais em todo o mundo. Os usuários também podem personalizar segmentos de amostragem de velocidade em curvas-de viagem no tempo para se adaptarem aos requisitos de definição especiais de diferentes fabricantes.

4. Gerenciamento de dados conveniente: O armazenamento local suporta arquivamento classificado por números de linha. Os dados de teste podem ser exportados via unidade flash USB ou carregados em um PC através da interface RS{3}}232. O software de análise correspondente realiza classificação de dados, reanálise de curvas e saída de relatório padrão.

Este testador é amplamente utilizado para inspeção de fábrica, teste de aceitação de fábrica, comissionamento{0}}no local, manutenção diária e diagnóstico de falhas de comutadores de alta-tensão em redes elétricas, usinas de energia, empresas industriais e de mineração:· Equipamentos aplicáveis: disjuntores a vácuo, disjuntores SF6, disjuntores a óleo, aparelhos elétricos combinados GIS e interruptores de contato de grafite;· Cenários aplicáveis: testes preventivos de rotina de subestações, testes de comissionamento de novos equipamentos, desempenho pós{3}}manutenção verificação, testes de tipos de produtos de comutação e inspeção de qualidade;· Níveis de tensão adaptáveis: 10kV, 35kV, 110kV, 220kV e outros quadros de média e alta tensão.

5.1 Definição da Terminologia Básica

1. Horário de abertura/fechamento: a duração desde a ativação-da bobina de abertura/fechamento até o instante de separação ou contato entre contatos móveis e estáticos.

2. Sincronismo: Sincronismo de mesma-fase refere-se à diferença de tempo entre o tempo máximo e mínimo de abertura/fechamento de fraturas em uma única fase; o sincronismo entre-fases refere-se à diferença de tempo máxima entre três fases.

3. Velocidade instantânea de abertura/fechamento: A velocidade média de movimentação dos contatos dentro do segmento de tempo ou distância especificado próximo ao instante da separação ou fechamento do contato, com vários modos de definição disponíveis para seleção.

4. Rejeição de contato: O fenômeno repetido de separação e contato de contatos móveis e estáticos durante a operação de fechamento, caracterizado pela duração e tempos de salto.

5.2 Princípio de Funcionamento

O testador adota o modo de aquisição de sinal síncrono e processamento de dados centralizado. Depois de concluir a fiação de campo e a instalação do sensor, o sinal de disparo interno ou externo é usado para iniciar a temporização quando a bobina de abertura/fechamento é energizada. O canal de aquisição de fratura captura o sinal de ação do contato em tempo real para calcular parâmetros de tempo e sincronismo. O sensor converte o movimento mecânico dos contatos móveis em sinais elétricos para obter dados de deslocamento, velocidade e salto. A unidade de aquisição de corrente da bobina registra a curva de mudança de corrente durante a operação. Todos os sinais analógicos coletados são convertidos em sinais digitais e transmitidos à unidade de controle principal para cálculo, análise e ajuste de curva. Finalmente, todos os dados de teste e formas de onda são exibidos na tela LCD e os resultados podem ser armazenados, impressos ou carregados em um computador superior.

• MOEORW-W5128 Unidade principal × 1· Sensor de aceleração universal e fio de conexão × 1 conjunto· Sensor rotativo e fio de conexão × 1 conjunto· Sensor de deslocamento linear e fio de conexão (opcional) × 1 conjunto· Fio de teste de fratura de 12 canais × 1 conjunto· Cabo de controle de abertura/fechamento × 1 conjunto· Fio de teste especial de contato de grafite × 1 conjunto· Fio de aterramento × 1 peça· Cabo de comunicação RS-232 × 1 peça· Cabo de alimentação × 1 peça· Manual de operação do produto e certificado de teste × 1 conjunto

7.1 Procedimentos Operacionais Padrão

1. Pré-teste da fiação: Conecte primeiro o terminal de aterramento do equipamento ao terra de forma confiável e, em seguida, conecte as linhas de fratura, as linhas de controle de abertura/fechamento e as linhas do sensor em sequência. Desconecte todos os fios de conexão na ordem inversa após o teste e remova finalmente o fio terra.

2. Configuração de parâmetros: Entre no menu [Configuração] para selecionar definição de velocidade, tipo de sensor, duração do teste e modo de disparo. Defina os parâmetros de deslocamento e os números de linha de acordo com o modelo do switch.

3. Execução de Teste: Selecione os modos de teste correspondentes, como abertura única, fechamento único ou operação sequencial no menu [Teste] para iniciar o teste. Para testes-de baixa tensão, ajuste a tensão CC de saída conforme necessário.

4. Processamento de resultados: Visualize dados e formas de onda através do menu [Exibir] e conclua o salvamento de dados, exportação USB ou impressão de relatórios através do menu [Arquivo].

7.2 Manutenção Diária

1. Coloque o instrumento em um ambiente seco e ventilado para armazenamento, evitando exposição-de longo prazo a altas temperaturas, umidade e campos eletromagnéticos fortes.2. Verifique a integridade das linhas de teste e sensores antes de cada uso e substitua os acessórios danificados em tempo hábil.3. Após um longo-tempo de operação, use um pano macio e seco para limpar a superfície do dispositivo e a saída de papel da impressora e evitar infiltração de líquidos.4. Não desmonte o instrumento em particular. Se ocorrerem falhas internas, entre em contato com o fabricante para manutenção profissional.5. Ao verificar a tensão da fonte de alimentação interna, ajuste a duração do teste para 2.000 ms ou 4.000 ms e restaure-a para 2.500 ms após a verificação para evitar queima da bobina.