Visão geral do produto
A bancada de testes MOEORW-W600SF5 é um dispositivo de calibração dedicado para válvulas de alívio de pressão instaladas em equipamentos elétricos{3}}imersos em óleo. Ele simula condições de falha de sobrepressão interna de aparelhos de energia do tipo óleo- para concluir três testes principais de desempenho: pressão de abertura, pressão de{6}reposicionamento e desempenho de vedação de válvulas de alívio de pressão.
O equipamento suporta calibração de PRVs com quatro calibres convencionais: φ25, φ50, φ80 e φ130. Adota controle integrado, aquisição de dados e arquitetura de impressão baseada em comunicação CAN bus, com IHM de toque industrial para visualização-completa dos parâmetros do processo. O intertravamento de segurança-multicamadas integrado e a lógica de desligamento automático por falha eliminam riscos de sobrepressão, vazamento e tempo limite durante os testes. Todos os fixadores estruturais e estruturas centrais são fabricados com aço inoxidável 304 para prolongar a vida útil em operações de oficina-de longo prazo.
O sistema opera na plataforma Windows para realizar armazenamento local, recuperação e exportação de dados de teste, equipado com micro impressora incorporada para-saída de relatórios no local. Ele pode amostrar grupos duplos de sinais de contato simultaneamente para cobrir cenários de teste de válvula de alívio de pressão-com contato e{3}}sem contato, fornecendo resultados de calibração rastreáveis e de alta-precisão para fabricantes de transformadores, operação de energia e laboratórios de testes-de terceiros.
Tabela de Especificações Técnicas
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Item |
Índice de parâmetros |
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Modelo |
MOEORW-W600SF5 |
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Suporte para calibre de teste |
φ25, φ50, φ80, φ130 (φ130 como interface padrão principal) |
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Faixa de medição de pressão |
0 ~ 300kPa |
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Faixa ajustável da taxa de aumento de pressão |
25 ~ 40 kPa/s |
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Tempo de espera do teste de vedação |
0 ~ 120 minutos |
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Precisão de medição |
0,5% FS |
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Resolução de exibição de pressão |
0,1 kPa |
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Opção de fonte de alimentação |
CA 380V trifásico 4 fios / CA 220V |
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Potência Nominal Total |
8500 W |
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Potência do Compressor de Ar |
8.000 W (CA380V) |
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Potência de controle e atuador |
250 W (AC220V / DC24V) |
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Dimensão total (C×L×A) |
1300 × 620 × 1164 milímetros |
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Peso total da máquina |
200kg |
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Temperatura ambiente operacional |
-10 graus ~ +50 graus |
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Limite de umidade relativa |
Menor ou igual a 85% UR, sem flutuação brusca de temperatura |
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Arquitetura de Comunicação |
Aquisição síncrona de computador-autodesenvolvida por barramento CAN superior e inferior |
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Tela sensível ao toque |
Painel de controle de toque LCD industrial-colorido e industrial |
Estrutura do Produto
Estrutura do Gabinete Mecânico
O invólucro externo é feito de aço-laminado a frio, dobrado e formado como um gabinete integrado. Seis rodízios móveis e oito macacos de suporte-ajustáveis em altura são montados na base para transferência flexível do local e nivelamento horizontal. Os rodízios são travados pressionando a alça da fivela; puxar a fivela destrava as rodas para movimento. Tanque de teste selado independente com-válvula de segurança de sobrepressão integrada para evitar picos de pressão anormais. Adaptadores de flange-de troca rápida para quatro calibres de válvula padrão proporcionam fixação rápida sem usinagem extra.
Sistema Elétrico e de Controle
1. O circuito de alimentação principal suporta entrada de tensão dupla AC220V / 380V com potência total de 8500W; o compressor de ar combinado adota fonte de alimentação AC380V independente.
2. Todos os atuadores elétricos e módulos de controle adotam design de- potência dupla AC220V/DC24V para saída de sinal estável e desempenho anti-interferência.
3. O sistema de controle é executado no sistema operacional industrial Windows, com módulo de armazenamento de dados incorporado e microimpressora térmica-incorporada.
4. O terminal de aterramento separado é reservado; o fio de aterramento deve ser roteado de forma independente, sem compartilhar pontos de aterramento com altas-cargas de corrente.
Funções principais e vantagens técnicas
Hardware e projeto estrutural
1.Design multifuncional-em{2}}altamente integrado de módulos de controle, exibição e impressão, reduzindo acessórios dispersos e diminuindo os riscos diários de perda de gerenciamento.
2.As peças de desgaste adotam componentes industriais padrão universais para reduzir-os custos de manutenção e substituição pós-venda.
3.A estrutura de suporte de carga-chave e todos os fixadores usam aço inoxidável 304, resistindo à umidade da oficina e à atmosfera corrosiva moderada.
4. Tanque de teste de pressão independente equipado com válvula solenóide de exaustão e válvula de alívio de segurança mecânica para proteção física dupla contra sobrepressão.
5.Base móvel com rodízios de travamento e macacos de nivelamento, conveniente para ajuste de layout de oficina e operação fixa de longo-prazo.
Desempenho de aquisição de dados em alta-velocidade
1. Comunicação de barramento CAN auto-desenvolvida entre o computador superior e a unidade de aquisição inferior, reduzindo o atraso de resposta de dados e melhorando a estabilidade de amostragem contínua-de longo prazo.
2.Planejamento de curva dinâmica-em tempo real da pressão do tanque, capturando o pico de pressão de abertura, pressão de reassentamento e gradiente de mudança de pressão da superfície de vedação PRV com precisão.
3. Projeto de amostragem de sinal de contato de canal duplo-: dois grupos de terminais de contato de abertura/re{2}}assento podem coletar sinais em um ciclo de teste, compatível com válvulas de alívio de pressão-equipadas com sinal e sem contato.
Interação inteligente entre homem-máquina e proteção de segurança
1.Tela sensível ao toque-colorida com teclado numérico pop-up-para configuração de tempos de teste, pressão de vedação, duração de retenção e informações básicas da válvula com um-clique.
2.Sistema de proteção de segurança lógica multicamadas: alívio rápido e automático de pressão e término de teste sob sobrepressão, horas extras e falhas de vazamento.
3.Monitoramento-em tempo real de atuadores e sensores de pressão; o sistema exibe um diálogo de alerta de falha e interrompe a operação quando componentes anormais são detectados.
4. Função de parada de emergência manual disponível durante o processo de teste completo para encerrar a operação instantaneamente.
Gerenciamento de dados e valor de saída
1. O sistema de controle-baseado em Windows suporta armazenamento-de longo prazo, recuperação e classificação de registros de testes históricos, compatível com software-de gerenciamento industrial de terceiros para acoplamento de dados.
2.Três modos opcionais de processamento de dados após a conclusão do teste: impressão direta do comprovante de teste, salvamento automático do diretório padrão, renomeação personalizada e armazenamento de caminho designado.
3. O relatório de teste completo registra o fabricante da válvula, modelo, número de série, calibre, tipo de teste, tempos de ciclo, curva de pressão e parâmetros de tempo para rastreabilidade completa do teste.
Campos de aplicação
1. Inspeção de entrada de fábrica e calibração de produto acabado para transformadores de distribuição imersos em óleo, transformadores de potência e reatores do tipo óleo-.
2. Verificação do desempenho de P&D de novos produtos de válvula de alívio de pressão de fabricantes de válvulas.
3. Laboratórios-de testes elétricos terceirizados para serviços de calibração de PRV de rotina.
4.Departamento de operação e manutenção da rede elétrica para inspeção regular de desempenho de-válvulas de alívio de pressão de transformadores em serviço.
5.Empresas de fabricação de equipamentos elétricos de alta-tensão para controle de qualidade de conjuntos completos de aparelhos de energia-cheios de óleo.
Acessórios padrão (pacote de entrega padrão)
1. Host de bancada de teste principal × 1
2.φ25 / φ50 / φ80 / φ130 flanges de fixação intercambiáveis × 1 conjunto
3. Fios de conexão de clipe de crocodilo de sinal × 2 grupos
4. Cabo de aterramento do equipamento × 1
5. Manual de operação e certificado de calibração de fábrica × 1 conjunto
6. Rolo de papel de impressão térmica × 2
7. Conjunto de ferramentas de manutenção para fixação estrutural × 1
8. Capa protetora contra poeira à prova d'água para armazenamento-de longo prazo ×1
Especificação de manutenção diária
1. Somente técnicos autorizados da fábrica estão autorizados a desmontar componentes internos para revisão ou substituição; a desmontagem não autorizada é proibida.
2. Corte totalmente a fonte de alimentação antes de qualquer trabalho de manutenção para evitar riscos de choque elétrico.
3.Limpe todos os acessórios, flanges e fios de sinal após cada teste e, em seguida, coloque os acessórios ordenadamente na-gaveta de ferramentas integrada.
4. Armazene o manual de operação, certificado de calibração e documentos técnicos em posição fixa de armazenamento para referência rápida.
5. Quando o equipamento ficar ocioso por um longo período, cubra-o com uma capa protetora à prova d'água correspondente e armazene-o em um ambiente de armazenamento seco e-livre de poeira.
6. Inspecione regularmente a integridade do fio de aterramento e garanta um aterramento independente de-distância curta sem pontos de aterramento de{2}}correntes grandes compartilhados.
Guia de solução de problemas
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Fenômeno de falha |
Causa raiz |
Resolução |
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A impressora não produz dados ou o indicador pisca continuamente |
O papel de impressão acabou |
Recarregue papel de impressão térmica dentro da impressora embutida |
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O relatório impresso aparece em branco sem rastreamento de dados de pressão |
Papel de impressão instalado ao contrário ou tipo de papel incompatível |
Vire o papel de impressão e reinstale-; substitua por papel térmico correspondente |
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O sistema não pode gerar resultados de teste válidos após um longo ciclo de teste |
Falha interna do PRV testada ou erro de fiação do clipe de crocodilo de sinal |
Inspecione a integridade mecânica da válvula de alívio de pressão; verifique novamente e{0}}conecte novamente as linhas de sinal de contato |
Perguntas frequentes
Q1: Quais requisitos ambientais devem ser atendidos para a instalação do equipamento?
A1: Instale em solo plano e-livre de vibrações, com temperatura ambiente de -10 graus ~+50 graus e umidade menor ou igual a 85%. Evite locais com forte interferência eletromagnética, gases corrosivos ou líquidos inflamáveis. O espaço de manutenção frontal, traseiro e lateral deve ser reservado.
Q2: A bancada de testes pode funcionar sem compressor de ar externo?
A2: Não. O compressor de ar é um acessório compatível com a fonte de pressão; a conexão da tubulação de ar entre o compressor e a bancada de teste deve ser concluída antes de iniciar qualquer procedimento de teste.
P3: Os dados de teste serão salvos se o operador clicar em "Terminate Detection" no meio-do ciclo?
A3: Abortar a operação durante o teste invalidará todos os dados de teste em andamento e o sistema não armazenará registros de teste incompletos. Conclua o ciclo completo de testes para gerar relatórios armazenáveis e imprimíveis.
Q4: O equipamento suporta pressão de vedação personalizada e tempo de retenção?
A4: Sim. O módulo de teste de vedação fornece opções de pressão predefinidas e campo de entrada personalizado independente para valor de pressão e duração de retenção de 0 a 120 minutos.
Q5: Como trocar calibres de teste para diferentes válvulas de alívio de pressão?
A5: Substitua o adaptador de flange padrão correspondente na posição de fixação do tanque de teste e selecione o parâmetro de calibre correspondente na tela de toque antes de iniciar o teste.
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