Visão geral do produto

MOEORW-WEP73 é um cromatógrafo gasoso integrado de nova-geração desenvolvido para análise de gases dissolvidos em óleo de transformador. O equipamento integra alta automação, fácil operação e estabilidade operacional de longo-prazo, suportando detecção quantitativa e qualitativa de traços, componentes de gases orgânicos, inorgânicos e permanentes menores e constantes. Em comparação com os modelos 6970 legados, os manômetros analógicos foram eliminados e substituídos por regulagem de válvula e exibição digital de fluxo; a estrutura de hardware do detector foi atualizada para oferecer maior sensibilidade de detecção. Equipado com vários detectores opcionais e arquitetura de rede IoT, ele é compatível com sistemas operacionais Windows domésticos e convencionais, aplicável a análises laboratoriais de vários-cenários e análises industriais-no local.

Princípio de funcionamento

A cromatografia gasosa adota gás de arraste inerte como fase móvel. A amostra de óleo vaporizado é transportada pelo gás de arraste para a coluna cromatográfica. Diferentes componentes interagem de maneira diferente com a fase estacionária dentro da coluna, levando a tempos de retenção de eluição distintos para a separação dos componentes. Substâncias separadas fluem para detectores correspondentes e convertem sinais de concentração em sinais elétricos. O sistema-de processamento de dados integrado gera cromatogramas, realizando análises qualitativas por meio do tempo de retenção e análises quantitativas por meio de altura/área de pico.

Especificações Técnicas

Especificações gerais do instrumento

Item	Parâmetro
Módulo de exibição	Tela de toque capacitiva de alta definição de 7- polegadas
Zonas de controle de temperatura	8 circuitos de controle independentes
Faixa de controle de temperatura	Ambiente +5 grau ~ 450 graus
Incremento de configuração de temperatura	0,01 grau
Precisão do controle de temperatura	±0,01 grau
Estágios de rampa de temperatura programados	99 estágios (expansível para 999 estágios)
Taxa máxima de aquecimento	120 graus/min
Suporte para Sensor de Pressão	Até 20 canais
Controle de eventos externos	12 canais de entrada, 4 entradas auxiliares, 2 saídas auxiliares
Compatibilidade do injetor	Injetor de coluna empacotada, injetor capilar, válvula de amostragem de gás de 6-portas, porta do amostrador automático
Slots de detector	Suporta até 4 detectores simultaneamente
Interface de comunicação	Gigabit Ethernet, Wi-Fi, hotspot de instrumento-integrado
Fonte de energia	220V±10%, 50Hz±0,5Hz, potência mínima maior ou igual a 2500W
Temperatura ambiente operacional.	5 graus ~ 35 graus
Umidade relativa	0~85% sem{2}}condensação

Indicadores de desempenho do detector

Tipo de detector	Parâmetros principais de desempenho
Detector de ionização de chama FID	Limite de detecção Menor ou igual a 1,1×10⁻¹²g/s; Ruído de linha de base Menor ou igual a 2×10⁻¹⁴A; Faixa linear maior ou igual a 10⁷
Detector de condutividade térmica TCD	Sensibilidade Maior ou igual a 12000mV·ml/mg; Ruído de linha de base Menor ou igual a 0,05mV; Faixa linear maior ou igual a 10⁵
Detector de captura de elétrons ECD	Limite de detecção Menor ou igual a 1,0×10⁻¹⁴g/mL; Fonte radioativa: ⁶³Ni; Faixa linear maior ou igual a 10⁴
Detector fotométrico de chama FPD	Limite de detecção S menor ou igual a 8×10⁻¹²g/s, limite de detecção P menor ou igual a 8×10⁻¹⁴g/s; Faixa linear S Maior ou igual a 10², P Maior ou igual a 10³
Detector de fósforo-de nitrogênio NPD	Limite de detecção de N Menor ou igual a 1,0×10⁻¹²g(N)/s, limite de detecção de P Menor ou igual a 5,0×10⁻¹³g(P)/s; Faixa linear Maior ou igual a 10³ para N&P

Requisito de pureza de gás

Tipo de gás	Aplicativo	Pureza Mínima
Nitrogênio / Hélio	Gás transportador	99.999%
Hidrogênio	Gás combustível	99.99%
Ar Comprimido	Gás oxidante	Seco e limpo
Azoto	Gás de maquiagem	99.99%

Principais recursos funcionais

1. Projeto de arquitetura de hardware e rede Adota chips industriais de alta-integração e módulos de controle de gás de micro{2}}fluxo; integrado-na pilha completa de protocolos TCP/IP, compatível com Gigabit Ethernet, Wi-Fi e acesso a pontos de acesso locais. Compatível com os protocolos MODBUS/TCP, HTTP e MQTT para realizar acoplamento perfeito com sistemas DCS e LIMS. O monitoramento remoto da IoT permite-rastreamento do status do equipamento em tempo real, configuração de parâmetros e gerenciamento centralizado de dados em lote.
2.Desempenho do sistema de controle de temperatura Equipado com sensores de temperatura PT100 e software duplo sobre-proteção de temperatura para forno de coluna; a estrutura da porta traseira automática realiza aquecimento e resfriamento rápidos, com saída de temperatura independente de 8 canais que suporta aumento de temperatura programado de até 99 estágios. Volume interno do forno de coluna Maior ou igual a 23L para acomodar diversas colunas capilares e empacotadas.
3. Valor de configuração do detector modular Detectores incluindo FID, TCD, ECD, FPD, NPD, HID e PDECD são opcionais, com no máximo 4 detectores instalados simultaneamente. A estrutura modular de desmontagem simplifica a limpeza, substituição e manutenção-de componentes no local, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento. O hardware do detector foi atualizado em comparação com os modelos 6970 antigos para melhorar a amplificação do sinal e maior sensibilidade geral de detecção.
4. Operação com tela sensível ao toque e processamento de dados Tela sensível ao toque capacitiva de 7- polegadas com UI plana para configuração direta de parâmetros, visualização-do cromatograma em tempo real e diagnóstico de falhas do equipamento. Módulo integrado de contagem de uso de componentes para lembrar a substituição programada de septos, revestimentos e bicos. Suporta estações de trabalho Windows, sistemas operacionais domésticos e tablets Android para análise de espectro off-line, calibração de curvas e exportação de relatórios de teste.
5. Controle de circuito de gás de precisão Válvulas mecânicas de precisão-estabilizadoras e de fluxo-estabilizadoras com algoritmo independente de pressão-fluxo para exibição digital precisa do fluxo. Função de auto-inspeção completa da estanqueidade do ar do sistema; O gasoduto externo adota tubo de aço inoxidável / PTFE Φ3 × 0,5 com parâmetros de entrada de pressão padronizados para gás de arraste, hidrogênio e ar.
6. Mecanismo de operação seguro e estável Projeto de aterramento de energia padronizado para eliminar ruído elétrico e evitar riscos de choque elétrico; O TCD implementa a redefinição automática da corrente da ponte após o desligamento-para evitar a queima do filamento de tungstênio sem gás de arraste. Módulo de registro-do sistema integrado para registrar registros de operação e informações de alarme para rastreabilidade de condições anormais.

Campos de aplicação

Indústria de energia: Análise de gases dissolvidos de óleo isolante de transformadores, diagnóstico de falhas de equipamentos de energia

Petroquímica: Monitoramento de refino de petróleo bruto, detecção de composição de gases constantes/traços

Monitoramento ambiental: Teste de traços de halogênio, enxofre e poluentes de nitrogênio

Alimentos e produtos farmacêuticos: detecção de resíduos de pesticidas, análise de resíduos de solventes

Saúde clínica e pública: testes de componentes voláteis de amostras bioquímicas

Pesquisa científica e ensino: Análise de separação laboratorial de substâncias orgânicas e inorgânicas voláteis

Perguntas frequentes

Q1: O instrumento não consegue se conectar à estação de trabalho, como solucionar o problema?

R: Verifique a conexão física do cabo de rede/Wi-Fi; verifique o segmento de endereço IP correspondente; desabilitar interceptação de firewall e antivírus; inspecionar equipamentos e status do indicador de rede de computadores.

Q2: Nenhum pico cromatográfico aparece após a injeção da amostra

A: Confirme se a temperatura do injetor atinge o requisito de vaporização; verificar o fornecimento de gás de arraste e vazamentos na tubulação; substitua a seringa bloqueada; acender a chama FID ou ativar a corrente da ponte TCD.

Q3: O ruído da linha de base permanece alto durante os testes

A: Substitua o filtro de gás de arraste regenerado; limpe o revestimento e o detector do injetor contaminado; otimizar o aterramento do instrumento; ajustar a taxa de fluxo de hidrogênio/ar para FID.

Q4: A saída do sinal do detector TCD é anormal sem injeção de amostra

R: Interrompa a operação e entre em contato com o fabricante para inspecionar a correspondência do fio de tungstênio e a conexão-do circuito interno; siga rigorosamente a sequência de operação "fornecimento de gás primeiro e depois ativação da corrente da ponte".

Q5: O efeito de separação dos picos cromatográficos é fraco

A: Ajuste a velocidade do fluxo do gás de arraste e a temperatura do forno da coluna; substituir coluna cromatográfica envelhecida; otimizar os parâmetros programados de aumento de temperatura.

Q6: Quais são os intervalos de manutenção dos consumíveis?

A: Substitua o septo de injeção, o liner e o bico FID quando o contador de uso do sistema atingir o limite predefinido; limpe regularmente a câmara de íons FID e o revestimento do injetor com acetona.

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