Visão geral do produto
O analisador de valor ácido de óleo totalmente automático MOEORW-WEH31 é um instrumento analítico controlado por microcomputador-desenvolvido para inspeção rotineira de valor ácido de óleo de transformador, óleo de turbina e outros fluidos isolantes em usinas de energia e instalações industriais. Construída com base na metodologia de titulação de neutralização padrão nacional, a unidade integra-algoritmos de dedução em branco e reconhecimento de endpoint autodesenvolvidos para fornecer alta precisão e repetibilidade.
Adotando um design integrado opto-mecatrônico, o equipamento automatiza a alimentação de líquidos, agitação, titulação e identificação de pontos finais sob temperatura ambiente sem intervenção manual. Todas as peças de contato dos reagentes são quimicamente combinadas com os solventes correspondentes para evitar contaminação secundária; um módulo integrado de purificação de gás elimina a interferência de CO₂ e vapor de água no titulante padrão. Ele suporta até 3 posições de teste paralelas, com um único ciclo de análise de amostra controlado em 2 minutos, e pode armazenar até 35 grupos de dados de teste para revisão e impressão.
Especificações Técnicas
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Item de parâmetro |
Dados Técnicos |
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Faixa de medição linear |
0,001 ~ 0,900 mgKOH/g |
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Resolução Mínima |
0,001 mgKOH/g |
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Coeficiente de Correlação |
0.999 ~ 0.9998 |
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Taxa de recuperação |
99% ~ 102% |
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Repetibilidade (RSD) |
2% ~ 5% |
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Precisão de medição |
0,001–0,100 mgKOH/g: ±0,003 mgKOH/g0,100–0,900 mgKOH/g: ±2%–5% da leitura |
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Unidade de exibição |
LCD de toque colorido totalmente chinês de 5,4 polegadas |
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Dimensão Externa (L×A×P) |
420 × 190 × 340 milímetros |
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Peso líquido |
Aproximadamente. 9 kg |
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Consumo nominal de energia |
<150 W |
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Temperatura operacional |
0 graus ~ 40 graus |
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Umidade Permitida |
Menor ou igual a 85% UR |
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Entrada de energia |
AC220V ±10%, 50Hz ±10% |
Principais recursos funcionais
1. O solvente de extração do sistema de armazenamento de reagentes quimicamente otimizado é armazenado em recipientes de vidro para eliminar a lixiviação de aditivos plásticos; o titulante de neutralização é alojado em frascos de PE para evitar reação química entre o potássio cáustico e o vidro. Um purificador sólido dedicado absorve dióxido de carbono externo e umidade, estabilizando a concentração do titulante a longo-prazo e evitando riscos de operação incorreta ao misturar a solução de limpeza com o reagente padrão.
2.Módulo de calibração automática e autoverificação de vários-estágios-Equipado com função de calibração-do sistema de processo completo usando solução ácida padrão certificada. O design de calibração de copo duplo corrige erros sistemáticos e verifica a precisão da medição simultaneamente; Programas de autoteste-independentes de exaustão, agitação e fonte de luz-eliminam bolhas de ar na tubulação e falhas de hardware antes dos testes formais.
3. HMI de toque inteligente com gerenciamento completo de dados A interface gráfica de operação por toque cobre a inicialização do sistema, limpeza da tubulação de reagentes, ativação da posição do copo, sincronização de tempo e troca de tipo de amostra. O armazenamento interno retém no máximo 35 lotes de dados de teste; os usuários podem navegar pelos registros históricos página por página e produzir cópias impressas por meio de uma impressora incorporada.
4.Fluxo de trabalho de titulação de loop-fechado e seguro Todos os pipelines de entrega de reagentes são totalmente fechados. Os operadores apenas colocam amostras de óleo em copos de teste sem tocar em solventes orgânicos corrosivos ou voláteis, reduzindo efetivamente os riscos de exposição a produtos químicos durante os testes diários de lote.
5. Sistema de entrega de bomba peristáltica independente dupla Bombas de líquido de extração e neutralização separadas com braçadeiras de pressão destacáveis. A velocidade de entrega ajustável se adapta a diferentes níveis de viscosidade do óleo e concentração de ácido, garantindo um volume de alimentação de líquido estável e precisão de titulação consistente.
Principais Componentes Estruturais
1. Câmara escura de teste: compartimento selado que acomoda copos de amostra, ímãs de agitação e sensor de detecção óptica
2. Conjunto de bomba peristáltica dupla: grupos de bombas independentes para transporte de líquido de extração e líquido de neutralização
3. Conjunto de impressão térmica: Impressora modular com papel térmico substituível e fita colorida
4. Painel LCD de toque: Terminal central de interação homem-máquina para todas as configurações de parâmetros
5. Cartucho Purificador: Cartucho absorvente sólido substituível para purificação de equilíbrio de gás líquido de neutralização
6. Unidade de controle de energia: interruptor de alimentação principal, fusível-incorporado e tomada de aterramento
Padrão de operação e{0}}manutenção de longo prazo
Fluxo de trabalho de operação padrão
1.Conecte a fonte de alimentação CA aterrada e ligue o instrumento para entrar na interface de inicialização principal.
2.Coloque o copo de resíduos vazio na posição designada da câmara e execute-a limpeza automática completa do pipeline para descarregar os reagentes antigos residuais.
3. Execute os procedimentos de exaustão do líquido de extração e do líquido de neutralização separadamente até que nenhuma bolha de ar visível permaneça dentro das tubulações.
4. Acesse o menu de configuração para realizar a calibração do sistema: carregue a solução ácida padrão nos copos de calibração No.1 e No.2, inicie o programa de calibração e confirme se o valor medido está dentro de 0,067±0,003 mgKOH/g.
5.Insira a interface de configuração da posição do copo para ativar as posições de teste necessárias; carregue copos de amostra limpos com 8,3–8,5g de amostra de óleo e barra de agitação magnética, feche a tampa da câmara escura.
6.Iniciar testes automáticos; o sistema executa sequencialmente extração, agitação e titulação, capturando automaticamente o valor final da titulação.
7.Após a medição, verifique os resultados na tela, salve os dados no armazenamento interno ou imprima relatórios de teste conforme necessário.
8.Manutenção pós-teste: lave todas as tubulações de entrega com etanol anidro, solte as braçadeiras de pressão da bomba para evitar deformação permanente da mangueira.
Protocolos de manutenção de rotina
1. Solte as braçadeiras de pressão da bomba após cada medição para evitar o endurecimento da mangueira induzido por-compressão-de longo prazo e o desvio no fornecimento de líquido.
2. Lave completamente ambas as tubulações de reagentes com etanol anidro após cada uso para evitar entupimento de sedimentos nos bicos de microtitulação.
3.Substitua os tubos da bomba quando ocorrer envelhecimento, endurecimento ou deformação; recoloque os novos tubos nas ranhuras da bomba de acordo com o layout original.
4.Substitua o cartucho do purificador quando o absorvente interno mudar de rosa para{1}}esbranquiçado, caso contrário, a estabilidade do titulante e a precisão do teste serão deterioradas.
5. Realize a manutenção regular da impressora: substitua o papel térmico e a fita colorida seguindo as etapas oficiais de desmontagem e instalação para garantir dados impressos claros.
Perguntas frequentes
Q1: Resultados de valor ácido desviados após testes contínuos-de longo prazo
A1: Escape completo da tubulação para remover bolhas de ar; inspecione a cor absorvente do purificador e substitua o cartucho se estiver esgotado; verifique a elasticidade do tubo da bomba e substitua os tubos envelhecidos.
Q2: O valor de calibração do sistema se desvia muito dos 0,067 mgKOH/g teóricos
A2:-executar novamente a limpeza e exaustão completa do pipeline; use solução ácida padrão nova para re-calibração; confirme se o cartucho do purificador está funcionando.
Q3: A impressora produz texto em branco ou esmaecido
A3: Substitua a fita colorida envelhecida; verifique a instalação do papel térmico e certifique-se de que a alimentação da impressora esteja ativada no menu de configuração.
Q4: Instrumento deixado inativo por semanas, pipelines bloqueados
A4: Lavar tubulações com etanol anidro através da função de limpeza do sistema; mergulhe os tubos da bomba de neutralização em líquido de ativação dedicado durante longos períodos de desligamento.
Q5: Não é possível ativar determinadas posições do copo antes do teste
R5: Entre novamente-na página de configuração da posição do copo e marque as posições alvo como "Sim" para participação na medição, salve a configuração e reinicie o teste.
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